有鉛錫膏印刷時需注意的技術(shù)要點

有鉛錫膏印刷時需注意的技術(shù)要點:

①. 印刷前須檢查刮刀、鋼網(wǎng)等用具。確保干凈，沒灰塵及雜物（必要時要清洗干凈）以免錫膏受污染及影響落錫性；刮刀口要平直，沒缺口。鋼網(wǎng)應平直，無明顯變形。開口槽邊緣上不可有殘留的錫漿硬塊或其他雜物。
②. 應有夾具或真空裝置固定底板，以免在印刷過程式中 PCB 發(fā)生偏移，并且可提高印刷后鋼網(wǎng)的分離效果；
③. 將鋼網(wǎng)與 PCB 之間的位置調(diào)整到越吻合越好（空隙大會引至漏錫，水平方向錯位會導致錫膏印刷到焊盤外）；
④. 剛開始印刷時所加到鋼網(wǎng)上的錫膏要適量，一般 A5 規(guī)格鋼網(wǎng)加 200g 左右、B5 規(guī)格鋼網(wǎng)加 300g 左右、A4 規(guī)格鋼網(wǎng) 加 400g 左右；
⑤. 隨著印刷作業(yè)的延續(xù)，鋼網(wǎng)上的錫膏量會逐漸減少，到適當時候應添加適量的新鮮錫膏。
⑥. 印刷后鋼網(wǎng)的分離速度應盡量地慢些。
⑦. 連續(xù)印刷時，每隔一段時間（根據(jù)實際情況而定）應清洗鋼網(wǎng)的上下面（將鋼網(wǎng)底面粘附的錫膏**，以免產(chǎn)生錫球），清潔時注意千萬不可將水份或其他雜質(zhì)留在錫膏及鋼網(wǎng)上。
⑧. 若錫膏在鋼網(wǎng)上停留太久（或自鋼網(wǎng)回收經(jīng)一段較長時間再使用的錫膏），其印刷性能及粘性可能會變差，添加適量 3/5調(diào)和劑，可以得到相應的改善；
⑨. 應注意工作場所的溫濕度控制，另外應避免強烈的空氣流動，以免加速溶劑的揮發(fā)而影響粘性。
⑩. 作業(yè)結(jié)束前應將鋼網(wǎng)上下面徹底清潔干凈（特別注意孔壁的清潔）。

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